ამჟამად მუყაოს ბეჭდვის ქარხნების მთავარი პრობლემაა ფირფიტების შეცვლის დიდი დრო, ბეჭდვის დაბალი სიზუსტე, ჭრის ცუდი ხარისხი, ზედმეტი ქაღალდის ბამბა, ძალიან ბევრი და ძალიან დიდი შეერთების წერტილები, არარეგულარული ხაზები, ნელი წარმოების სიჩქარე. და ჯართის მაჩვენებელი.უფრო მაღალი.ეს სტატია სათითაოდ უპასუხებს ზემოხსენებულ კითხვებს სტამბის ქარხნისთვის.
პრობლემა 5: არარეგულარული კვალი ხაზები
დასაკეცი და წებოვანი ყუთების საჭიროებების გათვალისწინებით, მუყაოს უნდა ჰქონდეს კარგი ნაკეცების ხაზი.უფრო მეტიც, როდესაც ეს ყუთები მუშაობს ავტომატურ შესაფუთ მანქანაზე, გახსნის ძალა უნდა იყოს სტაბილური და თანმიმდევრული.ამ გზით, შესაბამისი ტიპის კვალი ხაზის არჩევა არის ძირითადი ელემენტი ჭრის დროს.ქაღალდის სისქის მიხედვით შეარჩიეთ ნაკეცის ხაზის სიმაღლე და სიგანე, დააწებეთ შესაბამისი ნაკეცის ხაზი ძირის თეფშზე, ნაკეცმა შეიძლება მიაღწიოს უფრო მაღალ ხარისხს და გახადოს ყუთი ადვილად დასაკეცი.
პრობლემა მეექვსე: ნელი წარმოება
მუყაოს ბეჭდვის ბევრ ქარხანაში საჭრელი მანქანის ჭრის სიჩქარე შედარებით დაბალია, მაგალითად, 2000-3000 ფურცელი/საათში, ხოლო ზოგიერთი საბეჭდი ქარხნის ჭრის სიჩქარე შეიძლება იყოს 7000-7500 ფურცელი/საათამდე. .თანამედროვე ავტომატური საჭრელი მანქანების გამოყენებით, ოპერატორს შეუძლია ადვილად მიაღწიოს წარმოების უმაღლეს სიჩქარეს.წარმოების სიჩქარე ოპტიმიზებულია აღჭურვილობის მწარმოებლების მიერ რეკომენდებული ხელსაწყოების გამოყენებით.გარდა ამისა, მას შეუძლია პროდუქტის მაღალი ხარისხის მიღწევაც.
პრობლემა 7: ჯართის მაღალი მაჩვენებელი
ბეჭდვის ქარხნების უმეტესობის ჯართის მაჩვენებელი ჩვეულებრივ მაღალია.დაყენების დასაწყისში იქნება ნარჩენები, რაც შეიძლება შემცირდეს სათანადო ხელსაწყოებისა და სწორი პროცედურების გამოყენებით.ექსპლუატაციის დროს ნარჩენი პროდუქტები გამოწვეულია შეფერხებით და ქაღალდის საცობებით.სწორი კორექტირება და ხელსაწყოს ზუსტ მომზადებას შეუძლია შეამციროს ნარჩენების მაჩვენებელი.გარდა ამისა, ხელით გაშიშვლებამ შეიძლება გაზარდოს ჯართის განაკვეთები და შეამციროს მოგების მარჟა.
გამოქვეყნების დრო: მარ-23-2023